步入式恒温恒湿试验箱

1.1. 产品名称

步入式恒温恒湿试验室

1.2. 型号

GS-BRT-210G

2.1 标称内容积

22.5m3

2.2 内箱有效尺寸

3000×2500×3000(mm)（宽×高×深）  W×H×D（mm）

2.3 外形尺寸

4800×2800×3200(mm)（宽×高×深）  W×H×D（mm）

2.4 重量

约 3300 ㎏

3. 功率、电流和供电电源

3.1 最大安装功率

约45 KW

3.2 最大电流

约 68A

3.3 供电条件和电源

3￠380VAC±10%,50Hz  三相四线制 N   +保护接地保护地线接地电阻小于 4Ω

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须

独立控制本设备使用

4. 性能指标

4.1 功能要求

1.空气室内空间制冷、加热、加湿、除湿；

2.根据温度、湿度设定，室内空间达到设定温度、湿度

4.2 测试环境条件

环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下测得的数值。

5. 温湿度范围

5.1 温度范围

温度范围：-40～+100℃

5.3 控制精度

温度分辨率：0.01℃ 湿度分辨率：0.1%R.H 温度偏差：      ±2℃

温度均匀度: ±2℃

湿度偏差：≥75%RH 时 ±3%R.H；

温度波动度：±0.5℃湿度波动度：± 3%R.H

注：温度均匀度及偏差在环境温度为+25℃，相对湿度≤85％R.H、无试样条件

下测得的数值。

5.4 升温速率

-40℃～+100℃，全程平均速率1℃/min~3℃/min可调（空载时）

5.5 降温速率

+100℃～-40℃，全程平均速率≥1℃/min（空载时）

5.6 负载要求

无热负载

注：以上性能指标是在环境温度为+25℃，水温在 28 度，相对湿度≤85％、无试样条件下测得的数

值。

6. 箱体结构

6.2 库体材料

库体由：外表面钢板+保温层+内表面组成。保温层：100mm   保温材料为硬质聚氨酯泡沫。库板外表面为冷轧钢板喷塑，钢板厚 1.2mm;

内箱为优质不锈钢 SUS 304#，钢板厚 1.0mm;

6.3 底板负重

底部采用 8#槽钢拼装成网式框架，以便于在水平条件下能承受室体及人员试件的重量，而不产生室体底面凹凸不平及开裂等。底部铺 2mm 厚防滑不锈钢板，

承重量约 300KG/㎡(均匀分布负重)。

6.4 测试样品架

无

6.5箱门尺寸

双开门，尺寸W750mm×H1900mm，中间向两边打开，门上(双门)均有观察窗W300mm×H600mm，带电子除雾膜的多层真空玻璃视窗，尺寸误差不超过±10mm

6.6 门的材质

同库房板

6.7 门的厚度

100mm 保温材料为硬质聚氨酯泡沫

6.8 观察窗

1个观察窗：箱门上设有 W300*H600mm 的导电膜防爆防雾钢化玻璃观察窗，

6.9 测试孔

在机器左侧安装ø100mm 的测试孔 2个，用于外接测试电源线或信号线使用，配

备密封盖及胶塞

6.10   空气调节通道

内置空气间、循环风道及不锈钢循环风机，通过顶部风口，风均匀的从顶部吹

出，将调和室中调和好的温度散发到测试空间，从而达到均匀的控制温度的目的。

6.11   照明灯

配置耐高温防潮库灯，试验中可打开观察箱内样品情况，数量 4 个

6.12   气压平衡装

置

箱顶安装电加热式（防止低温凝露）机械式气压平衡装置，保证箱体内外气压

平衡

6.13   冷凝出水孔

具有工作室冷凝水和机组凝结水的引出孔

6.15   溢流孔

机械室后部居下位置设有一溢流孔，以便于冷凝水的流出。

6.16   控制面板

高精密温湿度液晶触摸式可编程式控制制器

照明灯开关、总电源开关、通讯口、急停开关

6.17   机械室

制冷机组、排风机、排水装置、水蒸气出口

6.18   配电控制柜

总电源断路器、控制器、配电板、散热风机、超温保护器

6.19   加热系统

远红外不锈钢高速加温镍铬合金加管丝，精细 P.I.D 控制加热从而达到温度平

衡

6.20   加湿系统

外置式锅炉加湿，精细 P.I.D 控制加湿从而达到湿度平衡

6.21   冷却系统

热交换器：采用水冷式冷凝器+冷却塔散热

6.22   运输方式

机械室整体运输，库板分散运输

6.23    斜坡

配备手动斜坡一套、方便测试品进出、

6.24   货架

配备货架2个、尺寸不小于W500mm*D1600mm*H1500mm

6.25   水过滤

配备水过滤系统一套、（加湿系统专用过滤）

6.26  可编程交流电源

配可编程交流电源：功率5kw，输出频率：43Hz-65Hz，支持单/三相输出；

7. 电气控制系统

7.1 控制器

7 寸昆仑通态显示屏、精密控制器,控制温湿度

7.2 控制器功能集中介绍

1)   具有定值温度及斜率设定功能；

2)   具有保持、跳段、待机及两组时间信号输出功能；

3)   具有冷机/热机启动选择功能；

4)   具有温度显示值修正功能；

5)   具有温度感测体校正功能；

6)   具有压缩机自动停开功能；

7)   具有预约起动/停止运转功能；

8)   具有暂停记录功能；

9)          具有停电记忆功能：当断电后，程序数据记忆可保持 6 个月。

7.4 程序容量及控制功能

1)   定值运转时间设定可达   32000 h 59 m(也可设定为持续运转无时间设限)；

2)   可使用的程序容量:最大   200 组，共 2000 段；

3)   可使用的记忆容量:每组   10 段次(step)；

4)   可重复执行命令:每一个命令可达   2000次循环。

5)   具有编辑,清除,插入等功能，具   2 组时间信号输出控制(可控制待测物ON/OFF 动作)，具有 9 组 PID 参数设定，程序执行中具有跳段,保持功能，   荧幕可作背光调整,可设定背光时间，荧幕显示保护功能可做定时或手动关闭设定，程序复制,COPY,   连接功能,编辑实验标题等程序编辑功能，PID 自动演算和 FUZZY 控制功能，具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能（可选择停止/冷启/热启），具有预约启动及关机功能，具有日期,时间调整功能，按键及画面锁定(LOCK)功能，具有待机看图功能

7.5 RS-232 通讯功能

1)   可连接计算机显示曲线,数据采集；

2)   可做为监控及遥控系统；

3)   可做多台机器同步控制；

7.6 U 盘功能

USB 可以快速的读取实时运行的数据，用   EXCEL 直接读取，方便后期的数据整

理与分析

7.7 定方式

中/英文界面、触摸式输入

7.8 运行方式

程序（斜率）方式 / 定值方式

7.9 设定范围

最大温度范围上下限 5℃

7.10   显示分辨率

温度：0.01℃；湿度：0.1% ;时间： 1min;

7.11   断电记忆功

能

可设定断电恢复模式为：热起/冷起/停止

7.13   温度测量

PT100 型铂电阻

7.14   湿度测量

电子湿度传感器

7.15   曲线记录功能

具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；最大记录时间为90天(当采样周期为1.5min时)

7.16   附属功能

（标准配置）

故障报警及原因、处理提示功能，自动诊断功能、并具有储存报警信息的功能断电保护功能

上下限温度保护功能

7.17   三色灯系统

设备配有三色指示灯，可实时观测设备运行状况：绿灯--   工作状态；黄灯--待机状态；红灯--故障状态

8. 制冷系统

8.1  制冷方式

为了保证试验室降温速率和最低温度的要求，本试验室采用 1 套二元复式制冷系统，复迭式系统包括一个高温级制冷循环和一个低温级制冷循环，热量交换

通过蒸发冷凝器实现

8.2  制冷原理图

8.3  制冷压缩机

采用进口低温活塞压缩机

8.4  冷凝器

水冷式换热器、配备相应冷水机组一台。

8.5  蒸发器

翅片管式换热器

8.6  蒸发冷凝器

不锈钢钎焊板式换热器

8.8  制冷机控制

方式

控制系统的 PLC(可编程逻辑控制器)根据试验条件自动调节制冷机的运行工况

压缩机回气冷却回路，能量压力调节阀

8.9  制冷剂

采用臭氧耗损指数为 0 的环保制冷剂 R404A+R23

8.10 制冷系统特点

1)                  全系统管路均作通气加压 22kg 检漏测试。

2)                  加温、降温系统完全独立。

3)                  配有本公司专业技术特点，防高温高压气流同流开冷机损坏系统。

4)                  所有冷冻系统动作程序，完全由微电脑控制器控制。

5)                  压缩机底部有接水盘，能够将结霜产生的凝露水收集起来。

6)                  压缩机自带 PTC 温度传感器，当压缩机超温时，实现超温保护。

7)                  压缩机自带油压保护器，实现压缩机油压保护。

8)                  高低压保护装置，在设备工作过程中对制冷剂的压力进行监控，一旦制冷剂压力高于系统的极限压力或低于系统所设定的最低压力，立刻发出报警， 并切断电源，直到故障排除。

9)                  制冷系统全使用进口品牌配件，质量可靠，保证系统的稳定性。

8.11 循环水泵

低噪音管道泵，强制水循环

8.12 冷却水塔

玻璃钢冷却水塔

9. 湿热系统

9.1 加湿除湿方式

采用外加湿方式，压缩机启动除湿，P.I.D 控制加湿量达到所需要的湿度

9.2 供水水质要求

纯水电阻率≥500Ω·m， 纯水压力：0.1MPa～0.4MPa

9.3 补水方式

自动补水、配备水过滤系统一套

9.4 加湿供水

设备内置微型水泵，只需在水箱内补充水，水泵根据加湿锅炉内水位高低自动

补充到加湿锅炉内（供水管路中自带一级水过滤器）

10. 安全保护系统

10.1   制冷系统

压缩机过热、过流、超压保护、冷却水缺水保护等

10.3   电源

过压、欠压、过流、缺相、过热、漏电保护，超载及短路保护

10.4   超温保护

控制器设有数显超高温保护，温度高于设定值自动断开加热

10.5   其他报警

以上报警触发时，立即同步声光报警，提醒试验室处于故障中，达到及时警示

目的，同时三色灯警示器红灯亮（故障响应后可人工消除）

11. 使用条件

由用户保证下列各项条件：

11.1   环境条件

设备环境温度应保持 0℃～+45℃以内

相对湿度：≤95％

11.2   对储存环境的要求

设备环境温度应保持 0℃～+45℃以内

当环境温度低于 0℃时，（设备长时间停止）应将设备存留的水排放干净，以免管道内的水结冰涨坏管道

11.3   安装场地要求

1、请客户确认，安装设备位置所需尺寸

2、试验箱左右及后侧壁板距离墙壁不得小于   800mm，门距离墙壁距不得小于2500mm

3、设备运输时，进入门口或通道、电梯等,是否能进入，以免影响贵司工程进度。

4、总电源线预留 5 米

1.

温度控制器

昆仑通态

2.

制冷压缩机

比泽尔

3.

固态继电器

欣大

4.

冷媒

R23、R404A  

5.

电磁阀

鸿森

6.

干燥过滤器

丹佛斯

7.

交流接触器

斯耐德

8.

热超载继电器

斯耐德

9.

油分离器

法斯克

10.

中间继电器

欣大

11.

温/湿度传感器

台湾彩虹

12.

相序缺相保护器

正泰